（一）安裝的一般規定　

　1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等?！?/span>

　2、 應根據不同的接口形式采用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件?！?/span>

　3、采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對于性能相似的必須先經過試驗，合格后方可進行。

　4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致　

　5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環境條件下進行連接時，應采取保護措施或調整連接工藝?！?/span>

　6、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。　

　7、管道連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工?！　?/span>

（二）電熔連接：是先將電熔管件套在管材上，然后用專用焊機按規定的參數（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、（口徑越小相差越大），　　一般適合于大口徑管道的連接?！?/span>

　1、電熔承插連接的程序（過程）　　檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻　

?。?）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形?！?/span>

?。?）清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。　

　（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好?！?/span>

?。?）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。　

?。?）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在好的供給電壓、理想加熱時間下、獲得好的熔接接頭?！?/span>

?。?）冷卻：由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其較大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。